冠能固控油基巖屑不落地處理系統(tǒng)由收集傳輸裝置、甩干處理裝置、離心分離裝置及其他輔助裝置組成。系統(tǒng)整體具有足夠的剛性及穩(wěn)定性，系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，處理系統(tǒng)以GNLW453C-VFD大轉(zhuǎn)股高速離心機和GNCD930D高速巖屑甩干機為核心處理設(shè)備組成。

主要作用原理：

1.鉆機固控系統(tǒng)的振動篩、除泥除砂器、離心機等固相控制設(shè)備排除的巖屑經(jīng)由收集傳輸裝置收集并輸送至甩干機進料的螺旋輸送機內(nèi)。

2.巖屑經(jīng)螺旋送入甩干機內(nèi)進行固液分離甩干處理，液體排入甩干機排液倉，固相經(jīng)過出料口螺旋輸送至巖屑箱收集。在甩干機排液倉液位達到警戒位時，自動啟動離心分離裝置進行姑爺精細化回收處理。

3.離心機排出的固項經(jīng)過排渣槽外排收集，經(jīng)過離心機處理后的清潔泥漿排入清液回收倉，當(dāng)回收倉中的液相達到警戒位時經(jīng)由輸送裝置外輸回收繼續(xù)鉆井工作。

冠能固控油基巖屑不落地處理系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢特點：

1、系統(tǒng)整體撬裝設(shè)計，便于安裝與運輸，撬裝可免拆卸設(shè)備整體吊裝運輸。 2、甩干機工作轉(zhuǎn)速可達到900~1200r/min。 3、離心機工作轉(zhuǎn)速3000r/min，轉(zhuǎn)股長徑比為3.42，石油行業(yè)大長徑比設(shè)計。 4、系統(tǒng)進液排液可實現(xiàn)免人工自動化運轉(zhuǎn)，人員只需要注意甩干機、離心機工作狀態(tài)即可。 5、可適應(yīng)50%含固量、2.2g/cm³高密度以上的油基巖屑處理工作，并可達到連續(xù)24小時連續(xù)工作狀態(tài)。

冠能固控多年致力于泥漿固控設(shè)備、廢棄泥漿處理設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)工作，目前產(chǎn)品線涵蓋40多個種類，涉及石油天然氣鉆采領(lǐng)域、建筑泥漿凈化處理領(lǐng)域、含油污泥處理領(lǐng)域、河道清淤處理領(lǐng)域、固液廢棄物環(huán)保領(lǐng)域、介質(zhì)輸送領(lǐng)域六大類專業(yè)型設(shè)備的加工制造。

下面介紹一款廣泛應(yīng)用輸送領(lǐng)域的輸送機械設(shè)備螺旋輸送機，螺旋輸送機的應(yīng)用非常廣泛，主要是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將進入被輸送的物料推擠移動向殼體的另一端排出。螺旋輸送機廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、造紙、環(huán)保、冶金、建材、石油、電力等行業(yè)。螺旋輸送機類型多，可滿足不同工況、不同物料的輸送要求。

冠能固控的螺旋輸送機與普通輸送機制造廠商的區(qū)別在于冠能的生產(chǎn)加工制造標準為滿足石油、礦山、海洋、化工等高危作業(yè)場所要求，所生產(chǎn)的螺旋輸送機滿足于美國石油協(xié)會API制造標準、滿足歐盟出口CE認證標準、滿足于澳大利亞國家安全與環(huán)保標準。冠能固控的螺旋輸送機具有高耐磨、耐強酸強堿、耐油、維護簡易等特點。

螺旋輸送機參數(shù)表（可提供多種尺寸定制服務(wù)）：

結(jié)構(gòu)特點：

1、結(jié)構(gòu)簡單，截面尺寸、體積較小，便于布置。 2、便于在不同位置加載或卸載，即可以設(shè)置多個加料口或卸料口。 3、操作安全、維護簡便。 4、有較好的密封性、保持環(huán)境清潔。 5、輸送易破碎物料時，破碎率較高。 6、輸送物料時要克服物料的摩擦力，所以螺旋葉片有磨損。 7、具有高耐磨、耐強酸強堿、耐油等特性，可適應(yīng)高危、粗糙工作場所。

河北冠能石油機械制造有限公司(原唐山冠能機械設(shè)備有限公司)，是一家主要生產(chǎn)以石油鉆井為主的鉆井液泥漿固控設(shè)備、廢漿處理設(shè)備的企業(yè)，公司定位于國際和國內(nèi)中高端固控行業(yè)市場參與者，公司在國際市場的產(chǎn)品銷售份額遠遠高于國內(nèi)同行，并形成了良好的口碑。公司總部位于北京 都機場40公里處的大廠潮白河工業(yè)區(qū)，是目前國內(nèi)通過美國API認證并能同時制造離心干燥機和大轉(zhuǎn)鼓高速離心機的生產(chǎn)廠家。

憑借冠能公司廣泛的業(yè)務(wù)渠道，近兩年來頻繁接收到國內(nèi)、國際等大量客戶對油泥砂處理的需求。借助冠能公司在美國分公司的優(yōu)勢，冠能結(jié)合美國等國際前沿的油污泥處理方案和現(xiàn)場案例，研發(fā)出了一套完整的油泥處理系統(tǒng)。

經(jīng)過此套系統(tǒng)處理完成后的固相含油率可控制在1-2%以內(nèi)，液相中的固體含量可控制到0.3%以內(nèi)，大大減少固相物質(zhì)的含油率，也為后期的熱解吸等工藝提供 的減量化保障，提高含油污泥的處理效率。

冠能石油誠邀行業(yè)內(nèi)各級領(lǐng)導(dǎo)隨時來公司考察交流。

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冠能固控油水分離裝置是冠能含油污泥廢棄物處理系統(tǒng)的重要組成部分。主要作用是將前期油泥水廢棄混合物，經(jīng)過高頻干燥篩和臥螺離心機兩種設(shè)備預(yù)處理粗過濾后排出的清液進行二次油水分離處理。其處理效果明顯，可滿足現(xiàn)場的油、水單獨回收的再利用要求。冠能固控油水分離裝置是一種高性能，聚結(jié)設(shè)計，用于從含油廢水中去除游離和分散的油滴。

1、結(jié)構(gòu)及原理

冠能固控油水分離裝置是將油水混合物進入油水分離進水區(qū)并擴散分布?；旌衔镞M入聚結(jié)填料介質(zhì)，其中建立了層流和正弦流，并且油侵入波紋聚結(jié)填料表面。當(dāng)細小油滴積聚時，它們聚結(jié)成較大的油滴，通過聚結(jié)波紋向上升高，直到它們到達聚結(jié)填料的頂部，在那里油滴分離并升至水的表面。同時，固體遇到聚結(jié)填料并隨著波紋向下滑動，落入波紋聚結(jié)填料下的V型料斗中。

利用油和水之間的密度差進行重力分離。油以斯托克斯沉降定律解釋的速度與液體分離。該公式預(yù)測在一定的距離上，油滴將根據(jù)油滴尺寸的密度和尺寸，快速地通過水上升或沉降。

2、特點 1）可單獨使用或與其他處理工藝（如乳化裂化，溶氣氣浮系統(tǒng)和澄清劑預(yù)處理）結(jié)合使用。 2）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。 3）油水分離器可通過重力自流或泵輸送出下一級。 3、參數(shù)

序號

項目

參數(shù)

1

橇體尺寸

2363mm ×1016mm× 2007mm（L×W×H）

1.1

進口高度

1676mm

1.2

出口高度

1448mm

1.3

油出口高度

1600mm

1.4

罐體壁厚

6mm

2

連接口標準

GBT 9119-2010

3

設(shè)計 壓 力

ATM

4

溫 度 范 圍

-20 deg F--122 deg F

5

干重

1195KG

6

操作重量

3763KG

鉆井工作過程中會產(chǎn)生很多有害廢棄物，尤其以廢棄泥漿居多，這種鉆井廢棄物經(jīng)過鉆井設(shè)備的初步預(yù)處理之后還會有廢棄液體產(chǎn)生，這種液體中的懸浮物、纖維量還是比較多的，冠能通過高速、超高速離心機配合過濾設(shè)備來分離掉廢液中的有害物質(zhì)，從而達到液體回收利用和無污染排放要求。

廢水中懸浮顆粒的質(zhì)量與廢水的質(zhì)量不同，在高速轉(zhuǎn)動時受到的離心力也不同。顆粒質(zhì)量大的受的離心力就大，被甩到鉆井液離心機轉(zhuǎn)股外圈，沿著離心機的四壁向下排出；質(zhì)量小的則留在內(nèi)圈，向上運動，廢水與懸浮顆粒分離。該方法主要是用于除去廢液中的乳化油、纖維、鉆井液沉淀，多用于廢水預(yù)處理或中間處理。

離心分離法是一種機械高速旋轉(zhuǎn)的分離方法，代表性的就是采用鉆井液離心機。

河北冠能石油機械制造有限公司結(jié)合油田單位在不加藥的情況下做過幾次不同地質(zhì)條件的井隊鉆井廢液離心分離處理試驗。得出經(jīng)驗是：廢液中的顆粒從液體中總的剔除率取決于顆粒尺寸的級配、進水流量、顆粒在設(shè)備中移動的徑向水深、液體在設(shè)備中的停留時間等因素。不加添加劑、不稀釋，通過50組不同轉(zhuǎn)速、不同停留時間的試驗，色度及固項物去除效果明顯。在停留時間一定的條件下，轉(zhuǎn)速以2500~3200r/min為額定，在增高的話水質(zhì)改變也不明顯。但是轉(zhuǎn)速下降，其效果成幾何倍數(shù)下降。

結(jié)果表明，鉆井廢水處理采用高速離心機分離的處理效果還是比較理想的。